Produktbeskrivning
Malm-driven primärslipning
En autogen kvarn använder kompetenta delar av själva fodret som malningsmedium. Inuti det roterande skalet faller upplyft malm och bryter mindre partiklar genom stötar och nötning.
AGICO konfigurerar kvarnen och den omgivande kretsen utifrån representativt testarbete, -matningsstorleksfördelning, målproduktstorlek, erforderlig genomströmning och separationskrav nedströms.
Produktfördelar
Varför AG-slipning kan förenkla kretsen
Fördelarna beror på malmkompetens och måste bekräftas genom representativa tester.
AGICOs minskade slipning-mediaefterfrågan
En äkta AG-tjänst fungerar utan rutinmässig stålkulladdning-, vilket minskar mediehanteringen för lämplig malm.
Den primära storleks-reduktionsplikten för AGICO CEMENT
Grovfoder kan utföra både malnings-medium- och materialroller inuti en tumlingskvarn.
AGICOs tillvägagångssätt för kretsintegration
Sållning, klassificering, hantering av småsten, flytande slam och nedströmsmalning samordnas som ett flödesschema.
AGICO CEMENTs-malmspecifika urval
Valsdiameter, längd, hastighet, drivning, foderarrangemang och utlopp väljs från testarbete snarare än en generisk modelltabell.
Arbetsprincip
Mata och lyft
Grov malm kommer in i skalet och lyfts av den roterande kvarnen och linerprofilen.
Slag och nötning
Kompetenta bitar faller genom laddningen och skaver den finare fraktionen.
Urladdning och klassificering
Malde materialblad för screening eller klassificering; småsten av kritisk-storlek kan återvinnas eller krossas.
Brukskonfiguration
Konfiguration börjar med testarbete
Malmbeteende, foderfördelning, kretsbelastning och gränssnitt på plats bestämmer det praktiska valarrangemanget.
Skal och liner Duty
Matnings- och utmatningsdesign
Drive och Support System
Ansökningar
Där autogen slipning övervägs
AG-malning utvärderas där kompetent grov malm kan utsättas för brott och den övergripande kretsen drar nytta av primärt tumlande-bruk.
Koppar-lagermalm
Representativ kopparmalm kan testas för kompetens, produktdistribution, effektbehov och krav på nedströms flotation.
Hård-bearbetning av stenmineral
AG-plikt kan föregå klassificering, magnetisk separation, flotation eller sekundär slipning när testarbete stödjer flödesschemat.
Primära finfördelningskretsar
Nya anrikningsverk kan integrera siktning, stenkrossning, klassificering och flytgödselhantering runt det valda bruket.
Kretsmodernisering
Befintliga krossnings- och slipkretsar kan granskas för en AG-stegsuppgradering efter provtagning och drift-dataanalys.
Kontakta oss för -modellspecifika parametrar
Populära Taggar: autogena kvarn, Kina autogena kvarn tillverkare, fabrik
Tekniska parametrar
| Urvalsobjekt | Referensvärde |
| Slipningsläge | Blöt eller torrt |
| Maximal foderstorlek | Upp till 400 mm |
| Stål-kulladdning | 0 % för äkta AG-tull |
| Publicerad drivräckvidd | 15–13 000 kW |
| Publicerat reduktionsområde | Upp till 400 mm matning mot ca 75 μm |
| Testbas | Representativa malmprover |
Ovanstående data tillhandahålls endast för preliminär referens. Verklig anläggningskapacitet, blandarkonfiguration, lagringsvolym, effektbehov, utloppshöjd, kontrollfunktioner och övergripande dimensioner måste bekräftas enligt dina konkreta recept, platsförhållanden, verktyg, driftschema och specifika projektkrav.
Kontakta AGICO CEMENT för modellspecifika-parametrar baserat på ditt malmprov, kapacitetsmål, produktstorlek och platsförhållanden.
FAQ
Vad är skillnaden mellan ett AG-bruk och ett SAG-bruk?
Ett AG-bruk använder kompetent malm som sitt malningsmedium. En SAG-kvarn lägger till en kontrollerad stålkulladdning- för att stödja brott.
Kan en autogen kvarn bearbeta varje hård malm?
Nej. Lämpligheten beror på kompetens, storleksfördelning, brottrespons, malmvariabilitet och den erforderliga nedströmsprodukten.
Varför är representativt testarbete nödvändigt?
Testarbete hjälper till att uppskatta effektbehov, kapacitet, kritiskt-storleksbeteende, produktdistribution och behovet av stenkrossning eller sekundär slipning.
Vilken information ska ingå i en förfrågan?
Ange malmtyp, representativa testresultat, foder- och målstorlekar, erforderlig genomströmning, våt eller torr preferens, anläggningsverktyg och nedströms processdetaljer.
