Produktbeskrivning
Produktion-Planetarisk slipning i skala
AGICOs vertikala planetkulkvarn är avsedd för finmalning, blandning, homogenisering och utveckling av små-batchmaterial. Två eller fyra slipburkar arbetar tillsammans på en vertikal planetdrivning. Detta arrangemang passar laboratorier och pilotproduktionslinjer som behöver mer arbetsvolym än en kompakt bänkkvarn samtidigt som den behåller kontrollerad batchdrift. Den slutliga konfigurationen väljs kring inmatningen, målpartikelstorlek, kontamineringsgräns, satsvolym och om processen är torr, våt eller utförs i förseglade burkar.
Produktfördelar
Varför välja oss?
Parallell burkbearbetning
AGICOs planetslipplattform kör två eller fyra burkar i en cykel, vilket stöder jämförelsesatser eller större kombinerad arbetsvolym.
Justerbara fräsförhållanden
Drivenheten kan matchas med variabel hastighet, tidsinställd drift och framåt-backcykler för olika material och processmål.
Flexibla kontaktmaterial
Bruket kan använda burkar av rostfritt stål, zirkoniumoxid, aluminiumoxid, agat, volframkarbid, PTFE, nylon eller polyuretan där det är tekniskt lämpligt.
Sluten batchdrift
Den slutna kammaren separerar rörliga burkar från operatören och hjälper till att hålla nere buller och processdamm under normal användning.
Arbetsprocess
Hur Planetary Motion producerar fint pulver
Ladda slipburkarna
Uppmätt foder och utvalda malningsmedier placeras i kompatibla burkar med ett fyllningsförhållande utvecklat för materialet.
Skapa planetarisk rörelse
Bäraren roterar medan varje burk roterar runt sin egen axel och upprepade gånger lyfter, accelererar och omdirigerar slipkulorna.
Applicera Impact and Shear
Hög-energipåverkan minskar partikelstorleken samtidigt som friktion och skjuvning stöder blandning, dispergering och finmalning.
Slutför en kontrollerad cykel
Programmerad hastighet, riktning och tid följs av kontrollerat stopp innan de förseglade burkarna tas bort.
Slipsystem
Matcha burken med materialet
Burk- och bollmaterial påverkar slitage, kontaminering, slagenergi och rengöring. Rostfritt stål är ett praktiskt allmänt alternativ, medan zirkoniumoxid, aluminiumoxid, volframkarbid eller agat kan passa strängare förorenings- eller hårdhetskrav.
Våt, förseglad eller vakuumbearbetning
Våtmalning kan förbättra spridningen och värmeöverföringen när vätskan, tätningarna och burkens material är kompatibla. Förseglade eller vakuum-burkar kan övervägas för luft-känsligt eller oxidations-känsligt arbete.
Ansökningar
Våra senaste projekt
Samma kontrollerade batchplattform kan stödja utveckling, kvalitetsutvärdering och repeterbar pulverberedning över flera materialgrupper.
Avancerad materialutveckling
Förbered forsknings- och pilotsatser för batteripulver, katalysatorer, keramik, kompositer och mekaniska legeringsförsök.
Mineral- och cementlaboratorier
Mal representativa mineral-, klinker-, slagg- eller tillsatsprover för kontrollerad laboratorieutvärdering och formuleringsarbete.
Pulverblandning och homogenisering
Blanda fler-komponentpulver när repeterbar batchhantering och stark blandningsverkan är viktigare än kontinuerlig genomströmning.
Urval och service
Information som behövs för ett användbart förslag
Materialnamn och maximal foderstorlek
1
>>
Målfinhet och acceptansmetod
2
>>
Satsmängd och antal burkar
3
>>
Burk och malande-mediamaterial
4
>>
Torr, våt, förseglad eller vakuumprocess
5
>>
Lokal spänning och dagligt driftschema
6
Populära Taggar: vertikal planetkulkvarn, Kina vertikala planetkulkvarn tillverkare, fabrik
Tekniska parametrar
Publicerad marknadsreferens - Produktionstyp
| Referensmodell | Total burkvolym | Burkarrangemang | Motorkraft | Transportörens hastighet | Burkhastighet | Spänning | Publicerade mått |
| XQM-20 | 20 L | 4 × 2–5 L | 4 kW | 25–215 rpm | 50–430 rpm | 380 V, 50 Hz | 1200 × 760 × 920 mm |
| XQM-40 | 40 L | 4 × 5–10 L | 5,5 kW | 20–195 rpm | 40–390 rpm | 380 V, 50 Hz | 1400 × 850 × 1030 mm |
| XQM-60 | 60 L | 4 × 10–15 L | 7,5 kW | 27–174 rpm | 40–260 rpm | 380 V, 50 Hz | 1600 × 950 × 1120 mm |
| XQM-100 | 100 L | 4 × 20–25 L | 11 kW | 27–160 rpm | 40–240 rpm | 380 V, 50 Hz | 1750 × 1100 × 1180 mm |
Ovanstående data tillhandahålls endast för preliminär referens. Verklig anläggningskapacitet, blandarkonfiguration, lagringsvolym, effektbehov, utloppshöjd, kontrollfunktioner och övergripande dimensioner måste bekräftas enligt dina konkreta recept, platsförhållanden, verktyg, driftschema och specifika projektkrav.
Dessa siffror beskriver en publicerad jämförbar XQM-produktionsserie och är inte fasta AGICO-modelldata. För val, ange materialnamn, matningsstorlek, önskad finhet, batchmassa, fukt eller lösningsmedel, kontamineringsgräns, erforderligt burkmaterial, lokal spänning och förväntade dagliga drifttimmar.
FAQ
Vanliga frågor
Vad är skillnaden mellan en planetkulkvarn och en konventionell trumkulkvarn?
+
-
En planetkvarn kombinerar burkrotation med orbital rörelse, vilket skapar högre slagenergi i ett kompakt batchsystem. Det väljs normalt för finslipning, blandning och utvecklingsarbete snarare än hög-kontinuerlig cementslipning.
Kan AGICO konfigurera kvarnen för våt- och torrmalning?
+
-
Ja. AGICO kan granska båda lägena, men burkmaterial, tätningar, vätskekompatibilitet, fyllningsförhållande och rengöringsprocedur måste väljas för den faktiska produkten.
Hur ska jag välja slipburkar och kulor?
+
-
Välj ett material som är hårdare än fodret och acceptabelt för kontamineringsgränsen. Densitet, slitstyrka, kemisk kompatibilitet och rengöringskrav bör jämföras innan valet.
Vilken information behövs för en offert?
+
-
Skicka fodermaterialet, maximal matningsstorlek, målfinhet, satskvantitet, föredraget burkmaterial, processläge, spänning och önskat driftschema. Foton eller en exempelspecifikation är också till hjälp.
Kräver bruket en grund?
+
-
Svaret beror på maskinstorlek, massa, golvets kondition, vibrationskriterier och lyfttillgång. Installationskrav tillhandahålls med den bekräftade utrustningskonfigurationen.
