HZS240 Betongtillsatsanläggning
Produktbeskrivning
AGICO HZS240 Concrete Batching Plant är en band-matad stationär blandningsanläggning med en hastighet på 240 m³/h. Den har en JS4000 dubbla-blandare (4 m³/batch) och en PLD6400 fyra-doseringsenhet.
Varje anläggning är byggd för storskalig-förberedd-mixförsörjning, dammar, flygplatser och broar. Varje anläggning är fullständigt testad på AGICOs ISO9001-certifierade fabrik och levereras i hopskruvade moduler för snabb installation.
Alla kärnsystem tillverkas i-hus och anläggningen är CE-certifierad med 12 månaders garanti.
Produktspecifikation
Strukturell sammansättning och arbetsprocess
AGICO HZS240 betongdoseringsanläggning är uppbyggd kring sex integrerade delsystem: en PLD6400 ballastdoseringsenhet med fyra-fack, en lutande bandtransportör som matar en väntande tratt, en JS4000 dubbel-tvingad mixer, en fler-kanalsoberoende vägningskrets (±2%), cement, flygaska, vatten och tillsatser (vardera ±1%), förseglade skruvtransportörer från bult-monterade cementsilor och en dubbel-dator PLC-kontrollplattform.
Produktionssekvensen löper som en sluten slinga-aggregat doseras och band-transporteras till blandarens-nivåbehållare medan pulver och vätskor vägs samtidigt parallellt, allt material laddar JS4000 i en tidsinställd kaskad, blandningen slutförs på cirka 60 sekunder, och betongen går ut i en hydraulisk tömning av 0 mm 4, och betongen går ut i en 0 mm4 frigång. eftersom nästa cykel börjar omedelbart.
AGICO HZS240 Betongbadanläggningsegenskaper
40 m³/h Nominell genomströmning
AGICO HZS240 levererar 4 m³ per batch med en 60-talscykel, upprätthåller kontinuerlig produktion för dammar, flygplatser och stora färdiga-mixnav.
01
JS4000 Twin-axelblandare
Dubbla 55 kW-motorer driver avbrutna-spiralarmar, vilket uppnår mer än eller lika med 98 % blandningshomogenitet under ihållande tung-drift.
02
±1 % precisionsvägning
Oberoende vägtrattar per materialtyp eliminerar kors-kontamination, vilket säkerställer konsekvent betongkvalitet batch efter batch.
03
Bolt-Together Modular Setup
För-monterad och för-kopplad på fabriken och sedan levererad i bultmoduler-sammansatta för snabb-idrifttagning på plats.
04
Populära Taggar: hzs240 betongblandningsanläggning, Kina tillverkare av hzs240 betongblandningsanläggning, fabrik
Produktparameter
| Parameter | Specifikation | Parameter | Specifikation |
|---|---|---|---|
| Modell | AGICO HZS240 | Nominell genomströmning | 240 m³/h (komprimerad) |
| Mixer | JS4000 Twin-Shaft Forced | Mixermotoreffekt | 2 × 55 kW |
| Batchkapacitet | 4.0 m³ | Nominell cykeltid | 60 s |
| Blanda homogenitet | Större än eller lika med 98 % | Doseringsenhet | PLD6400 |
| Aggregatbehållare | 4 fack × 25 m³ | Aggregat transport | Lutande bälte, 1000 × 45 kW |
| Aggregatvägning | ±2 %, 2 × 4 000 kg | Cementvägning | ±1 %, 1 800 kg |
| Flygaska vägning | ±1 %, 800 kg | Vattenvägning | ±1 %, 800 kg |
| Vägning av inblandning | ±1 %, 50 kg | Max aggregatstorlek | 80 mm |
| Urladdningshöjd | 4 200 mm | Styrsystem | PLC + Industriell PC |
| Dammsamling | Centralized Pulse-Jet Baghouse | Siloalternativ | 50–300 t, bult-monterad |
| Total installerad effekt | Cirka . 295 kW | Ca. Fotavtryck | 56 × 22 × 21 m (L×W×H) |
| Certifieringar | ISO 9001 / CE | Garanti | 12 månader från driftsättning |
FAQ
F: Vilken daglig produktionsvolym kan jag realistiskt förvänta mig av AGICO HZS240 på en verklig arbetsplats?
S: Betyget på 240 m³/h förutsätter konstant-cykling av en standardplastblandning utan avbrott för lastbilsbyte eller materialpåfyllning. På en-välorganiserad plats där sopkärl förblir fulla, cementleveranser är i linje med förbrukningen och transportblandarens vändning vid lastbryggan går smidigt, levererar AGICO HZS240 vanligtvis mellan 190 och 220 m³ per klocktimme under en längre period. På ett 10-timmarsskift motsvarar det ungefär 1 900 till 2 200 m³ per dag-tillräckligt för att tillföra ett stort kontinuerligt häll som en flottfundament eller spillvattenmonolit. Produktionen sjunker när man kör styva lågslumpblandningar som i sig förlänger cykeltiden eller när omgivningstemperaturer pressar mot betongfönster. Konservativ planering bör budgetera logistik runt den nedre delen av intervallet.
F: Hur håller JS4000-blandarens axeltätning- under de ihållande belastningarna på 240 m³/h produktion?
S: JS4000 på AGICO HZS240 använder en fler-tätningsstapel som kombinerar en slitring, läpptätningar och en fettfylld- labyrint med en automatisk smörjpump som injicerar nytt fett med programmerbara intervall. Positivt fetttryck blockerar cementpastans migrering mot lagerhuset även när tätningarna gradvis slits. Pumpens driftcykel fungerar som en diagnostik: en märkbar ökning signalerar att tätningsavståndet har ökat och utbyte bör schemaläggas under nästa planerade stilleståndstid snarare än att vänta på ett fel. Användare rapporterar vanligtvis 3 000 till 5 000 drifttimmar mellan läpptätningsbyten under standardtillverkning av Portlandcement.
F: Vilken platsförberedelse krävs innan AGICO HZS240 kommer?
S: Grundarbete är begränsat till piedestalerblock i armerad betong vid varje pelarbasposition-ingen kontinuerlig platta eller djuppålning behövs under normala markförhållanden. AGICO tillhandahåller ett fundamentlastdiagram och ankarbultslayout 4 till 6 veckor innan utrustningen skickas, vilket gör att kundens civila entreprenör kan slutföra arbetet under transport av utrustning. De huvudsakliga kraftkraven är en trefasförsörjning med en storlek på cirka 295 kW, en vattenkälla som levererar minst 20 m³/h och adekvat dränering på platsen för utspolning och dagvatten. AGICOs ingenjörer granskar inlämnade bilder och dimensionskontroller av de förberedda fundamenten innan utrustningskonvojen lämnar fabriken.
