Doseringstratt

Doseringstratt
produkt introduktion:
AGICO doseringsverksmagasin|Kompakt hyvellyft för 25-75 m³/h anläggningar. Har slitstarkt-stål, säkerhet med dubbla rep och låg energiförbrukning. Idealisk för trånga utrymmen och globala projekt.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Doseringstratt

 

Förhandsvisning av produkter

 

 

AGICOs doseringsverksmagasinär en vertikal eller lutande lyftanordning avsedd för betongblandningsanläggningar. Den används främst för att effektivt och exakt transportera aggregat som sand och sten från marknivå till blandaren eller förvaringskärlet. Som en av AGICOs kärnprodukter inom betongutrustningsindustrin är detta trattsystem tillverkat av hög-nötningsbeständigt-stål. Den har en kompakt struktur och säkerställer lång-stabil drift under extrema arbetsförhållanden.

 

AGICOs batching Plant Hopper är särskilt känd för sin modulära design och internationella säkerhetsanordningar (som dubbla gränslägesbrytare och anti-fallmekanismer). Det har exporterats i volym till Sydostasien, Afrika och Sydamerika. Denna behållare är lämplig för små till medelstora betongtillverkningsanläggningar från HZS25 till HZS75.

AGICO batching plant hopper image
 

 

Produktspecifikation

 

AGICOs doseringsverksmagasin består av fem huvuddelar: behållaren, tunga-räls, drivmekanism (motor + reducer + vinsch/vajer), kontrollsystem och säkerhetsanordningar. Dess kärndesignegenskaper är den "spill-säkra utsläppsstrukturen" och "självsmörjande-rälshjul", som effektivt löser problemen med materialspill och rälsstopp under lyft. Skenorna är gjorda av varm-valsat U-kanalstål eller I-balkstål för att förhindra deformation under lång{10}}användning. Drivmotorn är en YE3 hög-energibesparande-motor, kombinerad med en elektromagnetisk broms, som ger snabb respons och exakt positionering.

 

 

AGICO batching plant hopper working process

Arbetsprocess för doseringsanläggningstratten

 

1. Batchning
I doseringsstadiet tar AGICO Batching Plant Hopper emot aggregat automatiskt från den elektroniska doseringsvågen efter noggrann vägning. Detta säkerställer korrekt materialförhållande för varje batch.

2. Lyft
Styrsystemet startar YE3-motorn med hög-effektivitet på AGICOs doseringsanläggningstratt, som driver vinschen och förflyttar tratten smidigt uppåt längs de tunga-rälsarna.

3. Urladdning
När AGICO batching Plant Hopper når det övre tömningsläget går dess framhjul in i tömningsspåret. Behållaren lutar automatiskt eller tömningsluckan öppnas, vilket gör att ballast kan glida in i blandaren med mycket lite spill.

4. Återgå
Efter tömning återgår den tomma AGICO-doseringsbehållaren till marklastningspositionen, antingen automatiskt eller manuellt, redo för nästa cykel. En komplett cykel tar vanligtvis 60 till 90 sekunder.

 

 

 Teknisk parameter för AGICO doseringsanläggningsmagasin 

 

Parameter Liten behållare Medium Hopper Stor behållare
Effektiv volym (L) 800 – 1,200 1,500 – 2,000 2,500 – 3,000
Tillämplig doseringsanläggningsmodell HZS25 / HZS35 HZS50 / HZS60 HZS75
Lyfthastighet (m/min) 18 – 22 20 – 25 22 – 25
Motoreffekt (kW) 5.5 – 7.5 7.5 – 11 11 – 15
Skenlutningsvinkel ( grad ) 45 – 60 45 – 60 45 – 60
Vajerdiameter (mm) 11 – 13 13 – 16 16 – 18
Kontrollläge Manuell / Automatisk Automatisk Automatisk
Referensprisintervall (USD) 1,000–1,000–5,000 5,000–5,000–15,000 > $15,000

* Ovanstående parametrar kan anpassas efter projektets krav. Priserna är endast för referens.

 

Kontakta nu

 

 

 

Produkters fördelar

 

Höjdpunkter i AGICO batchverksmagasin

 
 

AGICO tillhandahåller högpresterande och lång livslängd doseringsbehållare, kontakta oss för att få gratis köpguide.

 

Kostnadsbesparingar för utrymme

AGICO Batching Plant Hopper använder en vertikal eller hög- vinkel rälslyftdesign. Dess golvyta är bara 1/3 av en bandtransportör. Det är särskilt lämpligt för att blanda anläggningar med begränsat utrymme, till exempel i stads- eller bergsområden. Byggnadskostnaderna för grunden minskar med cirka 20–30 %.

 
 

Betydande energibesparingar

AGICO doseringsanläggningstratten förbrukar endast ström under lyftskedet. Effektförbrukningen per cykel är endast 5,5–15 kW, medan en bandtransportör måste gå kontinuerligt. För små till medelstora betongproduktioner kan dagliga energikostnader sparas med 15 %–25 %.

 
 

Slitstark-design

Traktkroppen på AGICO Batching Plant Hopper är gjord av 6–10 mm slitstarkt -stål. Den kan också utrustas med valfria foder av hög-krom gjutjärn eller polyuretanfoder. Detta gör den lämplig för mycket nötande aggregat som flodstenar och krossad sten.

 
 

Hög anpassningsförmåga

AGICO doseringsanläggningstratten kan fungera med olika märken av blandare. Lyfthöjd och utloppsvinkel kan anpassas på plats (45 grader –60 grader). Kontrolllägen inkluderar manuell, automatisk och fjärrkontroll. Det har klarat ISO- och CE-säkerhetsstandarder, vilket uppfyller acceptanskraven för utländska projekt.

 

 

 

FAQ

 

F: Hur väljer man mellan AGICOs doseringsanläggningstrattor och en bandtransportör för en betongdoseringsanläggning?

S: Om din anläggnings designade kapacitet är mindre än eller lika med 75 m³/h, och platsutrymmet är begränsat eller budgeten är knapp, är AGICO Batching Plant Hopper ett mer kostnadseffektivt-val. En bandtransportör är lämplig för kontinuerlig produktion med hög-kapacitet på mer än eller lika med 120 m³/h. AGICO-trattsystemet kräver 20–40 % mindre initial investering än en bandtransportör. Dess energiförbrukning är koncentrerad till intermittenta arbetscykler, vilket gör den mer lämplig för små till medelstora serier med frekventa produktbyten.

F: Hur löser AGICO säkerhetsrisken för att vajern går sönder under lång-användning av lyftbehållaren?

S: AGICOs doseringsanläggningsbehållare levereras som standard med trippelskydd: "dubbel oberoende vajerlyft + mekanisk fallskydd + elektronisk gränslägesbrytare." Stållinan har en 6×37 anti-rotationskonstruktion, med en säkerhetsfaktor som är större än eller lika med 8 gånger den nominella belastningen. Vi erbjuder även ett valfritt automatiskt system för övervakning av vajerspänningen. Om onormal förlängning eller trådbrott inträffar på endera sidan, avger systemet omedelbart ett larm och stoppar lyftoperationen, vilket förhindrar en olycka med "runaway-hopper".

F: Kan AGICO satsningsbehållaren hantera mycket nötande eller fuktiga aggregat?

A: Ja. AGICO Batching Plant Hopper kan förses med utbytbara slitfoder inuti tratten (hög-kromgjutjärn eller NM400 stålplåt), vilket förlänger livslängden med 2 till 3 gånger. För ballast med hög fukthalt eller klibbiga material erbjuder vi anti-polyuretanfoder och en krökt bottenkonstruktion som minskar materialuppbyggnad och välvning. Utsläppsrester kan kontrolleras inom 2 %.

F: Tillhandahåller AGICO icke-standardiserade anpassningstjänster, till exempel för eftermontering av gamla anläggningar eller projekt med höjdbegränsningar?

A: Ja. Med över 20 års erfarenhet av icke-standarddesign kan AGICO tillhandahålla skräddarsydda lösningar för scenarier som begränsad anläggningshöjd, ojämna befintliga fundament eller behovet av att matcha icke-standardutloppsöppningar för blandare. Dessa inkluderar anpassad rälslutning (upp till 70 grader), kortare trattlängd, sido-tipputlopp eller botten-utloppsstrukturer. Vi erbjuder också fullständiga-processtjänster från platsmätning och ritdesign till installationsvägledning.

 

 

Populära Taggar: batching anläggning tratt, Kina batching anläggning tratt tillverkare, fabrik

Skicka förfrågan
Enstaka service
Välkomna varmt dina förfrågningar och besök
kontakta oss