Beton Batching Plant

Beton Batching Plant
produkt introduktion:
AGICO tillhandahåller betongblandningsanläggningar med en produktionskapacitet på 100-300 yd³/h (76-230m³/h), stödjer olika konfigurationer av doseringsanläggningar. De snabbaste 24 timmarna för att slutföra installationen, produktionscykel 45-30 sekunder per batch.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Beton Batching Plant

 

Produktbeskrivning

 

AGICO Beton Batching Plant image

Vår betongtillverkningsanläggning är ett-högeffektivt betongproduktionssystem. Den är designad för färdigblandad-betong, prefabricerad betong, vägbyggnad och andra byggprojekt. Vi erbjuder två val: central mix och transit mix.

 

Det finns också två lägen: våtblandning och torr sats. Och två inställningar: stationär och mobil. Vår betongtillverkningsanläggning hjälper dig att maximera produktiviteten, sänka kostnaderna och uppfylla strikta miljökrav.

300+ yd3/h utgång

Vår betongfabrik ger 100-300yd³/h output och kan anpassa 300+ output.

Snabbaste 30-sekunders batchcykel

Produktionscykeln för vår betongfabrik är 45 till 90 s, och i högautomatiserade anläggningar kan den nå 30 sekunder per batch.

Snabb 24 timmars driftsättning

Vår mobila betongtillsatsanläggning kan installeras inom 24 timmar.

12 månaders garantiservice

Från och med leveransen erbjuder vi ett-års garantiservice och fjärrhandledning.

 

 

Teknisk specifikation

 

Hur fungerar en betongblandningsanläggning

 

Beton Batching Plant hänvisar till den kompletta uppsättningen utrustning som automatiskt kan väga och blanda cement, vatten, sand, grus och blandning enligt det förinställda blandningsförhållandet för att producera kvalificerad betong. Produktionsprocessen för en standardbetongblandningsanläggning kan delas in i fem steg: materiallagring→ exakt vägning→ materialförmedlingblanda och röra omlossning och transport.

 

beton batching plant working process

 

När en betongtillverkningsanläggning sätts i drift, transporteras ballast och cement som lagras i ballastkärl respektive cementsilor av bandtransportörer till deras egna vågbehållare för vägning. Enligt den förinställda mixdesignen från styrsystemet matas dessa material sedan in i mixern och blandas jämnt.

 

Blandning är kärnprocessen i hela betongtillverkningsanläggningen. Beroende på driftläge kan den delas in i våtblandning och torrblandning:

 

Central mix (våtblandning): Vatten tillsätts och blandas helt inuti den stationära blandaren för att producera våt betong.

 

Transitblandning (torrsatsning): Lite eller inget vatten tillsätts under blandningen; torrbetong produceras och sedan tillsätts vatten för blandning under transporten.

 

Den färdiga betongen släpps ut i blandarbilar och transporteras till byggarbetsplatsen.

 

En standardbetongblandningsanläggning består huvudsakligen av fem system.

 

  • lagringssystem

  • transportsystem

  • vägningssystem

  • blandningssystem

  • kontrollsystem

AGICO-concrete batching plant working flow
 
 

Olika typer av AGICO betongsatsningsanläggning för betong

mobile beton batching plant

Mobil betongtillsatsanläggning

Monterad på ett chassi med däck och hydrauliska ben. Snabb självuppställning, ingen kran krävs. Kan ställas in inom 24 timmar.

satationary beton batching plant

Stationär betongtillsatsanläggning

Permanent installerad för hög-volym, lång-produktion. Har stora förvaringsfack, hög-blandare med hög kapacitet och full automation.

dry batch beton batching plant

Transit Mix (Dry Batch) betong Batching Plant

Torrt material vägs och lastas i blandarbilar utan eller med minimalt med vatten. Vatten tillsätts under transporten.

central mix wet mixing concrete plant

Central Mix betong Batching Plant

Vatten tillsätts och blandas inuti den stationära blandaren, vilket ger helt blandad våt betong före utsläpp.

 

Parameter Detaljer
Typ Central mix / Transit mix / Våtblandning / Torr sats
Rörlighet Mobil, Mobil & Självupprättande, Stationär
Kapacitet (yd³/h) <100, 100-200, 201-300, 301+ (model dependent)
Blandare typer Dubbelaxel, planetarisk (för central blandning) / trumblandning under transport
Styrsystem Helautomatisk PLC med fuktsensor och batchhistorik
Dammkontroll Påsfilter dammuppsamlare på silos / lastpunkt
Valfria tillägg Vattenvärmare / kylare, blandningssystem, återvinningsvattensystem

 

Varför välja vår anläggning

 

Effektiv dammborttagning

Vår betongtillverkningsanläggning är utrustad med en central-högeffektiv dammuppsamlare, som minskar damm vid källan. Valfri vattensprutning och slutna bälten kan användas för att undvika miljöpåföljder eller risk för avstängning.

Hög-precisionsblandning

Vårt PLC helautomatiska vägningssystem har en dynamisk noggrannhet på ±1%. Fuktighetssensorn justerar automatiskt vattenvolymen på regniga dagar. Varje parti kan spåras, vilket säkerställer konsekvent betonghållfasthet.

Produktionen startar inom 24 timmar

Vår mobila betonganläggning är utrustad med däck och hydrauliska ben. Med sin själv-höjande design kräver den ingen kran. Den kan sättas upp av 1-2 personer på några timmar. Hela processen från ankomst till materialurladdning kan slutföras på så snabbt som 24 timmar.

Noll avloppsvattenutsläpp

Vår betongtillverkningsanläggning integrerar en sand- och grusavskiljare och ett system för återvinning av slamvatten. Det sköljande avloppsvattnet återvinns för produktion. Den uppfyller nollutsläppskraven och uppfyller de strängaste kommunala avloppskraven.

Temperaturkontroll för alla-väder

Du kan välja en varmvattenpanna och ångvärme (vattentemperatur 60 grader ), för vinterisolering; du kan också välja en vattenkylare och en ismaskin för sommartemperaturkontroll. Se till att utloppstemperaturen uppfyller standarden.

Låg underhållskostnad

Nyckelkomponenterna i denna betongtillverkningsanläggning använder internationellt erkända standarddelar, vilket ger förebyggande underhåll och fjärrdiagnos för att minska antalet avstängningar.

 

 

FAQ

 

F: Vad är skillnaden mellan central mix och transit mix (torr batch) växter, och vilken ska jag välja?

S: I en central blandningsanläggning tillsätts vatten och blandas inuti den stationära blandaren, vilket ger helt blandad våt betong före utsläpp. Detta resulterar i högre enhetlighet och avsevärt lägre stoftutsläpp – perfekt för färdigblandade och prefabricerade applikationer där kvalitet och miljöefterlevnad är avgörande. I en transitblandningsanläggning (torrsats) lastas torrt material i blandarbilen och vatten tillsätts under transporten. Det här alternativet har en lägre initial kostnad och erbjuder flexibilitet för fjärrprojekt eller små-volymprojekt. AGICO levererar båda typerna och våra experter kan hjälpa dig att välja baserat på din projektskala, kvalitetskrav och lokala miljöbestämmelser.

F: Hur snabbt kan en AGICO mobil doseringsanläggning installeras?

S: AGICOs mobila doseringsanläggningar är designade för snabb omlokalisering. De kommer på ett chassi med däck och hydrauliska ben och har en självuppbyggande design – ingen kran behövs. En eller två operatörer kan sätta upp anläggningen inom några timmar. Från ankomst på plats till första betongtömning tar det vanligtvis mindre än 24 timmar. Detta gör våra mobila anläggningar perfekta för vindkraftsparker, vägbyggen och kortsiktiga-projekt som kräver frekventa flyttningar.

F: Hur kontrollerar AGICO damm och avloppsvatten för att uppfylla strikta miljökrav?

S: AGICOs anläggningar är utrustade med-högeffektiva centrala dammuppsamlare vid silotoppar, utloppspunkter för aggregat och blandarventiler. Vi rekommenderar starkt det centrala blandningsläget (våtblandning), som minskar flyktiga damm med 80 % eller mer jämfört med torra satser. För avloppsvatten erbjuder vi en integrerad sandavskiljare + gödselåtervinningssystem – tvättvatten från lastbilar och gården behandlas och återanvänds för betongproduktion. Nollurladdningslösningar finns tillgängliga för att möta de strängaste kommunala kraven.

 

 

Populära Taggar: betong blandning anläggning, Kina beton blandning anläggning tillverkare, fabrik

Skicka förfrågan
Enstaka service
Välkomna varmt dina förfrågningar och besök
kontakta oss