800TPD Zink Oxide Rotary Kiln Project i Shandong

Råmaterialförbehandling och satsningssystem:För att säkerställa en grundlig och stadig kalcineringsreaktion krossas och siktas zink - som innehåller avfall eller zinkmalmpulver, och blandas sedan jämnt med reduktionsmedelkoks i ett exakt förhållande med användning av ett dubbel - axelblandare och en automatisk vägningsmatare.

Automatiskt utfodringssystem:De kombinerade materialen flyttas till buffertsilon vid svansen på den roterande ugnen med hjälp av lyftutrustning och förseglade remtransportörer. De matas sedan enhetligt i ugnen med hjälp av skruvmatningssystem eller stjärnmatare för att förhindra damm och värmeförlust.

Rotary Kiln Calcination System:Den φ3.2 × 52 m roterande ugnen, som bildar mitten av hela tillverkningslinjen, har en multi - punktstödstruktur, en intelligent variabel frekvensmotor och en sammansatt foder som kan motstå extrema temperaturer. I ugnen genomgår materialen fyra processer: förångning, reduktion, torkning och förvärmning. Vid en hög temperatur omvandlas zink till en ångform och separeras från avfallsrester. Temperaturen på multi - kanalbrännaren i ugnshuvudet kan kontrolleras exakt och den kan bränna antingen naturgas eller flytande petroleumgas.

Oxidation och kylsystem:Ultrafin zinkoxidpulver skapas när hög - temperatur zinkånga kommer in i den snabbt kylande oxidationskammaren och interagerar omedelbart med syre - rik luft som inhaleras. För att garantera produktaktivitet och undvika partikelaggregering, kyls sedan detta pulver till rätt temperatur med hjälp av en rörkylare.

GAS - Solid Separation and Product Collection:Den dammiga gasen flyter genom den höga - Effektivitetspulspåsen med en fångstfrekvens på över 99,9%. Den återvunna zinkoxiden levereras till Ton Bag -förpackningsmaskineriet via en skraptransportör och en stängd pipeline för att möjliggöra kontinuerlig och automatiserad påsing.

Avfallsgasbehandlingssystem:Svavelet - som innehåller avfallsgas som producerats under kalcinering behandlas med en dubbel - Alkali desulfurization torn, vilket resulterar i en svaveldioxidemissionskoncentration under 50 mg/nm³, och möter nationens ultra - låg utsläppsstandard.

Slagbehandling och vattencirkulationssystem:Restmaterialet är kalcinerat, kylt och släckt i vatten för att producera oskyldig fast slagg som kan säljas som ett hjälpmaterial för byggmaterial, vilket uppnår nollavfallsstapling. Genom att återvinna kylvattnet genom sedimentationstanken behövs mindre vatten.