800 tph cementproduktionslinje i Shanxi
Agico Cement Company har framgångsrikt byggt och öppnat en cementproduktionslinje i Shanxi som har kapacitet att producera 800 ton cement per år. Kärnkonceptet för hållbarhet, energibesparing, hög effektivitet och miljöskydd utgör grunden för projektets design. Det åstadkommer full - Process Intelligent och intensiv tillverkning genom att integrera fördelarna med lokala resurser från råmaterialkrossning till cementförpackning. Produktionslinjens lilla fotavtryck, konsekvent, pålitlig drift, låg start- och driftskostnader och kompakt layout gynnar kunderna både ekonomiskt och miljömässigt.
Projektprocess
Krossningsprocess:För råvaror som lera och kalksten används två krossningsmetoder: grov krossning och fin krossning. Pre - Homogeniseringsteknik används för att initialt homogenisera råvarorna, vilket ger en pålitlig och stark materialbas för efterföljande processer.
Råmaterialberedning:Råmaterialslipningssystemet använder över 30% av energin, följt av kolslipningsstationen med 3% och cementmalningsstationen på 40%. Exakt kontroll säkerställer stabil och konsekvent produktkvalitet.
Förvärmning och nedbrytning:Råvarorna blandas noggrant med den höga - temperaturgasen som utvisas från den roterande ugnen, vilket minskar klinkernas värmeförbrukning och förbättrar effektiviteten i termisk energianvändning.
Cement Clinker Calcination:Klinker kalcineras genom att mata råvaror i en roterande ugn. Systemets homogena struktur, överlägsen klinkerkvalitet och stor termisk effektivitet är alla närvarande.
Cementslipning:Slipa klinker till höger partikelstorlek för att påskynda hydreringsreaktionen och uppfylla kraven för inställning av cementpasta och härdning.
Förpackning och leverans:Färdig cement kan levereras effektivt och flexibelt i bulk eller i påsar baserat på kundens behov.
Varför välja agico
Agicos cementproduktionslinje är rationellt utformad och kompakt konstruerad. Det smidiga
Full - Linjeprocess och modulär arkitektur minskar drastiskt golvyta och infrastrukturkostnader. På grund av dess strikta efterlevnad av nationella miljöskyddsbestämmelser och effektiv hantering av damm- och avfallsgasutsläpp stöder utrustningssystemet effektivt kundens gröna och hållbara tillväxtmål. Projektets pålitliga och stabila utrustning, låga driftskostnader och hög avkastning, effektiv kontroll av kraft- och värmeförbrukning och underhåll av underhållet ökar klientens lönsamhet avsevärt. Dessutom är produktionslinjen mycket automatiserad, vilket minimerar mängden manuell engagemang. Förutom att det är mycket säkert ökar systemet den totala operativa tillförlitligheten och tillverkningseffektiviteten avsevärt.
Relaterade projekt
