Roterande ugn för agglomererat flussmedel

Roterande ugn för agglomererat flussmedel
produkt introduktion:
AGICO roterande ugn för sintrat flöde – ±5 graders temperaturnoggrannhet · 750-1000 graders intervall · 0,8-3,5m dia · 0,1-30 t/h kapacitet · 310S legeringskonstruktion · 3 uppvärmningsalternativ · Energisparande · ISO-certifierad · Stöder SJ101/SJ301/SJ401/SJ501 · EPC-tjänst tillgänglig
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Roterande ugn för agglomererat flöde

 

Produktbeskrivning

 

AGICO rotary kiln for Agglomerated Flux feature picture

Produktionslösning för agglomererat flussmedel av hög kvalitet

AGICO roterande ugn för agglomererat flussmedel är kärnsintringsutrustningen i produktionslinjer för nedsänkt bågsvetsflux. Det kalcinerar det granulerade våta flussmedlet vid 750 grader till 1000 grader. Denna process ger flusspartiklarna idealisk tryckhållfasthet och en stabil mineralfassammansättning. Ugnen håller en temperaturnoggrannhet på ±5 grader. Detta säkerställer konsekventa eldningsförhållanden från batch till batch. Skalet är tillverkat av 310S och 253MA värmebeständigt{10} rostfritt stål. Utrustningen är tillverkad enligt ISO9001-standarder.

 

Med över 20 års erfarenhet av tillverkning av termisk utrustning, levererar AGICO inte bara högpresterande roterande ugnar utan levererar också kompletta produktionslinjer för agglomererat flussmedel, från råmaterialhantering till färdig produktförpackning.

 

Produktspecifikation

 

AGICO roterugn för agglomererat flussmedel är utformad som ett kontinuerligt system. Skal-, stöd-, driv-, tätnings-, värme- och styrenheterna samverkar för att fullborda stabil flödesförbränning. Skalet är valsat och svetsat från 20G eller Q235-B pannstålplåtar. Fodret har en sammansatt struktur. Arbetsskiktet är gjort av hög-aluminiumoxidtegel eller korund gjutgods för att motstå erosion vid hög temperatur. Isoleringsskiktet använder lätta isolerande tegelstenar eller keramiska fiberskivor för att minska värmeförlusten.

 

Drivsystemet är utrustat med två motorer: en huvudmotor och en hjälpmotor. Huvudmotorn driver ugnen med 0,5 till 4,0 r/min. Hjälpmotorn håller ugnen roterande med 1 % hastighet under strömavbrott. Detta förhindrar böjning av ugnsskalet på grund av värme. Inmatnings- och utmatningsändarna är förseglade med en kombination av grafitblock och skalplåtar av rostfritt stål. Luftläckage kontrolleras under 10 %. Detta förbättrar energieffektiviteten och minskar utsläppen.

 

AGICO tillverkar denna utrustning enligt ISO9001-standarder. Det används i stor utsträckning vid tillverkning av tryckkärl, skeppsbyggnad, konstruktion av kärnkraftverk och svetsning av hög-rörledningsstål. Dessa industrier kräver exceptionellt hög svetskvalitet.

 AGICO rotary kiln engineering diagram

 
AGICO rotary kiln working process diagram

I arbetsprocessen matas material från ugnssvansen. Den rör sig mot ugnshuvudet under 3 % till 4 % lutning och rotation av skalet. Den passerar genom förvärmningszonen, sintringszonen och kylzonen i följd. Uppehållstiden varierar från 45 till 90 minuter. Bränsle förbränns vid ugnshuvudet. Het rökgas strömmar mot-ström genom materialbädden för att fullborda värmeväxlingen.

 

Komponenter i AGICO Rotary Kiln Agglomerated Flux

 

Komponent Sammansättning Fungera
Roterande skal Stålplåtskal + eldfast foder + två däckringar Transporterar material och slutför transport och värmeväxling under rotation
Supportenhet Rullsatser + bas + hydraulisk tryckrulle Stöder skalets fulla vikt och kontrollerar axiella rörelser
Drivsystem Huvudmotor + hjälpmotor + reducering + öppen växel Ger rotationskraft; hjälpmotorn bibehåller långsam rotation under strömavbrott för att förhindra skaldeformation
Tätningssystem Grafitblockstätning + skalplåtstätning i rostfritt stål (vid matnings- och utmatningsändarna) Begränsar luftläckaget till under 10 %, bevarar värmen och minskar utsläppen
Värmesystem Brännare/elvärmeelement + bränslerör/elskåp Tillför värme för sintring och rymmer flera bränsletyper
Styrsystem PLC + industridator + fler-termoelement + ställdon Möjliggör helautomatisk drift och ±5 graders exakt temperaturkontroll

 

Picture of activated carbon rotary kiln
Test operation pictures of the cement rotary kiln
Close-up picture of the sealing shaft of the rotary kiln
Picture of a small rotary kiln

 

Produktens höjdpunkter

 

Exakt temperaturkontroll

AGICO roterugn för agglomererat flussmedel bibehåller ±5 graders noggrannhet. Sintringszonens temperatur stabiliseras och variationer i batchkvaliteten elimineras.

Kontaminering-resistenta material

AGICO roterugn för agglomererat flussmedel är byggd med 310S och 253MA legerat stål. Järnoxidförorening av flussmedlet förhindras vid källan.

Flexibla uppvärmningsalternativ

AGICO roterugn för agglomererat flöde stöder direkt-eldad, indirekt-eldad och elektrisk uppvärmning. Olika flussmedelsformuleringar tillgodoses med lätthet.

Hög energieffektivitet

AGICO roterugn för agglomererat flussmedel använder keramisk fiberisolering och spillvärmeåtervinning. Bränsleförbrukningen minskar med upp till 30 % jämfört med konventionella ugnar.

Nyckelfärdig service

AGICO roterugn för agglomererat flussmedel stöds av starka EPC-egenskaper. Full nyckelfärdig service tillhandahålls, från processdesign till produktionsdriftsättning.

Djup branscherfarenhet

AGICO roterugn för agglomererat flussmedel är byggd på 20+ års erfarenhet av värmeteknik. Varje ugn är optimerad för de specifika kraven för produktion av agglomererat flussmedel.

 

 

 

Populära Taggar: roterande ugn för agglomererat flussmedel, Kina roterugn för tillverkare av agglomererat flussmedel, fabrik

Produktparameter

 

Tekniska parametrar för AGICO roterugn för agglomererat flussmedel
Modell Ugnsdiameter (m) Ugnslängd (m) Lutning (%) Bearbetningskapacitet
AG8 0.8 11.0 3.0-3.5 0.1-0.3 t/h
AG16 1.6 20.0 3.0-3.5 0.3-0.5 t/h
AG18 1.8 24.0 3.0-3.5 0.4-0.8 t/h
AG25 2.5 40.0 3.0-3.5 3-6 t/h
AG28 2.8 44.0 3.5-4.0 6-10 t/h
AG30 3.0 45.0 3.5-4.0 8-15 t/h
AG32 3.2 50.0 3.5-4.0 10-20 t/h
AG35 3.5 54.0 3.5-4.0 15-30 t/h

 

Grundspecifikation för AGICO roterugn
Modell Rotationshastighet (r/min) Motoreffekt (kW) Typisk vikt (t) Uppvärmningstyp
AG8 0.5-2.5 18.5-22 40-52 Direkt/indirekt
AG16 0.5-2.8 37-45 85-110 Direkt/indirekt
AG18 0.5-3.0 45-55 110-135 Direkt/indirekt
AG25 0.62-2.26 55-75 145-187 Direkt/indirekt
AG28 0.44-2.18 75-90 198-215 Direkt/indirekt
AG30 0.50-2.50 100-132 237-280 Direkt/indirekt
AG32 0.60-3.00 125-160 278-320 Direkt/indirekt
AG35 0.60-4.06 160-250 330-380 Direkt/indirekt

Alla specifikationer kan anpassas utifrån specifika produktionskrav, kapacitetsmål och lokal bränsletillgänglighet. Elvärmevarianter finns tillgängliga för alla modeller med justerad effekt

Kontakta nu

 

 

Vanliga frågor
 
 

Informationen om vår roterugn som du kan vara intresserad av

Vilka typer av agglomererat flussmedel kan AGICO-ugnar producera?

+

-

AGICO roterugnar rymmer alla flussmedelsformuleringar, inklusive alkaliska (SJ101), neutrala (SJ301) och sura (SJ401/SJ501) serier. Temperaturen kontrolleras inom 750-1000 grader. Rotationshastigheten är steglöst justerbar. Dessa egenskaper uppfyller olika sintringskrav. AGICOs ingenjörer hjälper också till att optimera värmekurvor och luft-bränsleförhållanden. Detta säkerställer att produktens styrka, alkalinitetsstabilitet och svetsprestanda uppfyller specifikationerna.

Hur säkerställer AGICO produktkvalitet och batchkonsistens?

+

-

AGICO säkerställer kvalitetsstabilitet ur tre aspekter. Vid temperaturkontroll skapar fler-termoelement med zonkontroll en jämn temperaturgradient över sintringszonen. Ugnsrotation säkerställer enhetlig termisk exponering för varje partikel. Vid övervakning upptäcker valfria rökgasanalysatorer och infraröd värmeavbildning processavvikelser i realtid och utlöser automatiska justeringar. Under drift lagrar styrsystemet flera processrecept. Operatörer återkallar ett recept och systemet körs automatiskt. De mänskliga felen minskar avsevärt.

Vilka tjänster erbjuder AGICO utöver utrustningsförsörjning?

+

-

AGICO tillhandahåller fullständig-servicesupport från projektstart till produktion. I ett tidigt skede erbjuds råvaruanalys, kapacitetsplanering och förstudier. Under implementeringen tillhandahålls processdesign, utrustningstillverkning och systemintegration. Vid leverans ingår installationsövervakning, driftsättning, operatörsutbildning, reservdelsförsörjning och teknisk rådgivning. Denna nyckelfärdiga tjänst ger kunderna en enda kontaktpunkt. Projektscheman och kvalitetsansvar är väl kontrollerade.

Vilka uppvärmningsalternativ finns tillgängliga för AGICO-ugnar?

+

-

AGICO erbjuder tre uppvärmningsalternativ. Direkt-eldad uppvärmning ger den högsta termiska effektiviteten och lägsta initiala investeringen. Den passar stor-volymproduktion av standardflöde. Indirekt-eldad uppvärmning håller förbränningsgaserna åtskilda från materialet. Den är idealisk för hög-fluxkvaliteter. Elvärme uppnår ±3 graders noggrannhet med noll emissioner. Den är lämplig för FoU-linjer och miljökänsliga områden. AGICO utvärderar varje projekt och rekommenderar det bästa alternativet baserat på flödesformulering, energitillgänglighet och miljökrav.

Vilka energisparåtgärder- erbjuder AGICO och vilka kostnader kan sparas?

+

-

AGICO använder keramisk fiberisolering, som sänker skaltemperaturen med över 50 grader och minskar värmeförlusten med 15-20 %. Återvinning av spillvärme använder 200-400 graders rökgas för att förtorka råmaterial, vilket sparar ytterligare 10-15 % bränsle. Frekvensomriktare eliminerar onödig strömförbrukning. Den totala energiförbrukningen minskar med 25-30%. För en AG30-linje med 30 000 ton årlig kapacitet reduceras bränslekostnaderna med 600 000 till 800 000 RMB per år.

 

Skicka förfrågan
Enstaka service
Välkomna varmt dina förfrågningar och besök
kontakta oss