Name: China Clinker Rotary Kiln Manufacturers Factory - Bra pris Clinker Rotary Kiln till salu
Brand: AGICO
SKU: 318951691

Beskrivning

Tekniska parametrar

Produktbeskrivning

Klinkerbränning i mitten av Pyroprocessen

En roterande klinkerugn är den centrala-högtemperaturenheten i en pyroprocesslinje för cement. AGICO konfigurerar skal, stöd, drivning, tätningar, eldfasta zoner, brännargränssnitt och linjeanslutningar runt den nödvändiga klinkerutgången och fullständiga processförhållanden. Utrustningen kan levereras för ett nytt torr-processprojekt eller konstrueras som en del av en ugns-linjeuppgradering. Ugnen är konstruerad som en del av hela förvärmaren, brännaren, huven, kylaren, fläkten och gas-hanteringssystemet.

Clinker rotary kiln installed in a cement pyroprocessing line

Produktfördelar

Fyra samordnade designprioriteringar stödjer stabil klinkerbildning och pålitlig mekanisk drift.

Stabil materialrörelse

Ugnens diameter, längd, lutning och hastighet koordineras med matningsbeteende och den erforderliga uppehållstiden.

Syfte-Matchade termiska zoner

Kraven på skal-zon och eldfasta krav följer de förändrade termiska och mekaniska uppgifterna längs ugnen.

Integrerat mekaniskt stöd

Däck, rullar, dragkraftskontroll, växlingar och drivningar är konstruerade som en roterande enhet.

Linje-Level Engineering

Ugnen matchas med förvärmare, brännare, brännare, huv, kylare, fläktar och gasväg.

Arbetsprocess

Cement clinker production line from raw meal preparation to clinker cooling

Från varm måltid till klinkerutsläpp

Mot-värmeöverföring, kontrollerad materialvandring, klinker-mineralbildning och kylare värmeåtervinning måste fungera som en stabil pyroprocesssekvens.

Inmatning: Varm måltid kommer in från förvärmaren eller förkalcinatorn.

Ugnsrörelse: Rotation och lutning flyttar materialet mot utmatning.

Klinkerbildning: Kontrollerad värme utvecklar de nödvändiga klinkermineralerna.

Kylaröverföring: Varmklinker kommer in i kylaren för värmeåtervinning.

Ugnsteknik

Mekanisk omfattning och projektingångar

Clinker rotary kiln shell, tyre, and support arrangement in a cement plant

01.

Integrerat ugnsmekaniskt system

Skalsektioner, däck, stöd- och tryckrullar, omkretsväxel, pinjong, huvuddrivning, hjälpdrivning, tätningar, eldfasta gränssnitt och övervakningsanordningar samordnas som en roterande enhet.

02.

Urval baserat på den kompletta ugnslinjen

Slutlig geometri och gränssnitt beror på klinkereffekt, rå-mjölkemi, bränsledata, förvärmare och brännararrangemang, kylkapacitet, draggränser, platsförhållanden, fundament och eftermonteringsanslutningar.

Overhead view of clinker rotary kiln shell, tyres, and process interfaces

Skicka dina klinkerugnskrav

Populära Taggar: klinker roterande ugn, Kina klinker roterande ugn tillverkare, fabrik

Tekniska parametrar

Parameter	Publicerat Reference Range
Klinkerkapacitet	300–5,000 t/d
Nominell ugnsstorlek	Φ2,8/2,5 × 44 m till Φ4,8 × 74 m
Utrustningens vikt	177–854 t
Rotationshastighet	0,5–4,0 rpm
Installationslutning	3,5–4 grader
Typiskt processarrangemang	Förvärmare/förkalcineringsugnslinje med klinkerkylare

Ovanstående data tillhandahålls endast för preliminär referens. Verklig anläggningskapacitet, blandarkonfiguration, lagringsvolym, effektbehov, utloppshöjd, kontrollfunktioner och övergripande dimensioner måste bekräftas enligt dina konkreta recept, platsförhållanden, verktyg, driftschema och specifika projektkrav.

FAQ

Bestäms ugnskapaciteten endast av skalets diameter?

Nej. Den praktiska effekten beror också på ugnens längd, belastning, hastighet, rå-brännbarhet, bränsleegenskaper, prestanda för förvärmare och brännare, kylkapacitet och gränsvärden för gas-flöde.

Kan ugnen levereras till en befintlig cementlinje?

Ja. Befintliga fundament, stödpositioner, drivarrangemang, inlopps- och utloppsgränssnitt, dragsystem, kylare och avstängningsfönster måste undersökas innan ersättningsomfånget fixeras.

Vilka bränslen kan övervägas?

Eldningskonceptet kan utvecklas kring tillgängliga projektbränslen efter att bränsleanalys, brännarkompatibilitet, flamkrav, processstabilitet och utsläpps-kontrollstrategi har granskats tillsammans.

Vilken information behövs för en offert?

Ange målklinkerkapacitet, rå-mjöl- och bränsledata, föredragen processkonfiguration, platsförhållanden, eftermonteringsritningar där det är tillämpligt, elektriska standarder och den nödvändiga försörjningsgränsen.