Schaktugn

Schaktugn
produkt introduktion:
AGICO Shaft Kiln ger kontinuerlig vertikal kalkbränning med kontrollerad materialfördelning, effektiv värmeväxling, kompakt installation och automatiserat processstöd.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

 

Produktbeskrivning

 

 

Vertical shaft kiln installation for continuous lime calcination

 

Vertikal kalcinering för kompakta kalkprojekt

AGICO Shaft Kiln är en stationär vertikal ugn för kontinuerlig kalkstensförbränning. Systemet är dimensionerat för 80–400 t/d kalkprojekt och flyttar sten nedåt genom gravitationen medan het gas stiger genom materialbädden. Detta motströmsarrangemang återvinner värme genom förvärmnings-, kalcinerings- och kylningszoner.

 

 

Produktfördelar

 

 

 

Praktisk kontroll för upprepade försök

Fyra tekniska prioriteringar gör laboratorieresultat lättare att jämföra och tillämpa.

Värmeåtervinning i sängen

AGICOs schaktugn överför värme mellan stigande gas och fallande sten för att förvärma matning och återvinna energi i den nedre kylzonen.

Jämn materialfördelning

AGICOs distributionssystem sprider kalksten och bränsle över schaktet för att stödja ett stabilt luftflöde och minska lokal över-förbränning eller under-förbränning.

Kontinuerlig förseglad urladdning

AGICOs reglerade utsläpp avlägsnar bränd kalk stadigt samtidigt som falska-luftinsläpp begränsas och produktflödet samordnas med ugnsförhållandena.

Kompakt vertikal layout

Ugnen använder höjd snarare än ett långt roterande skal, koncentrerar matning, kalcinering, utsläpp, transport och gasbehandling i ett kompakt område.

 

 

Arbetsprocess

 

 

Från foderberedning till produktdiskarge

 

Silad kalksten och utvalt bränsle vägs, fördelas i ugnens topp, värms upp genom tre termiska zoner och släpps ut kontinuerligt från botten.

Förbered och mät

Sila kalksten till det valda storleksintervallet, ta bort överflödigt finmaterial och mät sten och fast bränsle för en stabil börda.

Fördela avgiften

Lyft upp det uppmätta fodret till ugnstoppen och fördela det jämnt över skaftsektionen.
Shaft kiln charging and lower process equipment
Industrial shaft kiln system for continuous mineral calcination

Förvärm och kalcinera

Nedsjunkande sten möter stigande het gas, passerar genom förvärmningszonen och sönderdelas i kalcineringszonen.

Kyl och urladdning

Inkommande luft kyler den brända kalken och blir till uppvärmd förbränningsluft innan den slutna utmataren tar bort produkten.

 

 

Systemkonfiguration

 

Förbränning, drag och termiskt skydd

 

Fläktar, tryckkontroll, val av eldfast material och termisk-zondesign är koordinerade kring kalkstensegenskaper, bränsle och det nödvändiga driftsfönstret.

Shaft kiln shell and structural equipment

Materialhantering, övervakning och utsläpp

 

Refractory materials for shaft kiln thermal zones

Foderdistribution, nivådetektering, processinstrument, förseglad utmatning, transport och lagring upprätthåller en stabil nedåtgående rörelse och kontrollerad produktöverföring.

 

Ansökningar

 

Tillämpningsscenarier för schaktugn

 
Det slutliga urvalet följer kalkstenskemi, produktaktivitet, kapacitet, bränsle, utsläpp och platsförhållanden.
Industrial vertical kiln installation for lime production
Metallurgisk kalk
Twin-shaft lime kiln installation
Industriell lime
Vertical lime kiln project installation
Byggnadsmaterial
Vertical kiln plant for mineral processing
Mineralbearbetning

 

 

Projektingångar

 

 

Information som behövs för val av ugn

 

Kalkstenskemi

1

>>

Partikelstorleksfördelning-

2

>>

Måla kalkaktivitet

3

>>

Erforderlig daglig produktion

4

>>

Tillgänglig bränsleanalys

5

>>

Plats och utsläppsgränser

6

 

 

Diskutera ditt schaktugnsprojekt

 

 

 

Populära Taggar: axel ugn, Kina axel ugn tillverkare, fabrik

 

Tekniska parametrar

 

 

Parameter Verifierat intervall/värde
Nominell kapacitet 80–400 t/d
Effektiv ugnsvolym 100–500 m³
Värmeförbrukning 910 × 4,1868 kJ/kg kalk
Kolkonsumtion <130 kg/t lime
Ugnsutnyttjandekoefficient Större än eller lika med 0,85 t/(d·m³)
Kalkstenspartikelstorlek Föredraget 40–80 mm; tillåtna 30–90 mm
Kalkaktivitet Större än eller lika med 300 ml
CaO-innehåll av bränd kalk Större än eller lika med 90 %
Bläckt kalk över-förbränningshastighet <5–7%
Kalkstensförbrukning 1,8 t/t kalk
Sotemissionsindex <10 mg/Nm³

Slutliga utrustningsparametrar bestäms enligt kundens råmaterial, erforderlig kapacitet, processväg, anpassningsbehov och platsförhållanden. Kontakta AGICO-teamet för ugnsstorlek och systemkonfiguration.

 

 

FAQ

 

 

Vilken -råmaterialinformation behöver AGICO innan man dimensionerar en schaktugn?

+

-

AGICO behöver kalkstenskemi, styrka, fukt och storleksfördelning, tillsammans med den nödvändiga bränd kalkkapaciteten, CaO-nivå, aktivitet, produktstorlek, bränsleanalys och lokala emissionskrav.

Hur skiljer sig en schaktugn från en roterugn?

+

-

En schaktugn är stationär och flyttar material nedåt genom tyngdkraften genom en vertikal bädd. En roterande ugn använder ett lutande roterande skal. AGICO väljer mellan dem efter foder, kapacitet, produktkvalitet, bränsle och platsförhållanden.

Kan ugnen använda bränsle som finns tillgängligt i köparens region?

+

-

AGICO utvärderar värmevärde, aska, flyktigt material, partikelstorlek, tillförselstabilitet och utsläppspåverkan innan ett bränslesystem bekräftas. Det citerade TTHN-arrangemanget är designat kring koks eller antracit.

Vilken utrustning ingår runt ugnskroppen?

+

-

Ett AGICO-projekt kan inkludera screening, vägning, lyft, distribution, förbrännings-luftutrustning, övervakningsinstrument, förseglad utsläpp, transport, lagring, dammuppsamling och projektspecifik gasbehandling.

Vilket installations- och driftsättningsstöd kan diskuteras?

+

-

AGICO kan definiera teknik, installationsvägledning, idrifttagning, operatörsutbildning och reservdelar-omfattning i det kommersiella förslaget för projektplatsen och kontraktet.

 

 

Skicka förfrågan
Enstaka service
Välkomna varmt dina förfrågningar och besök
kontakta oss