Produktbeskrivning
AGICO Continuous Concrete Batching Plant är ett komplett utbud av kontinuerlig betongproduktionsutrustning som erbjuds av AGICO. Den är uppdelad i två serier: mobil (YHZS) och stationär (HZS). Den teoretiska effekten sträcker sig från 25 till 300 m³/h.
Anläggningen använder teknik för kontinuerlig blandning av dubbla-axlar. Aggregat, pulver, vatten och tillsatser matas in i mixern samtidigt utan avbrott. Blandarbladen är gjorda av hög-krom och hög-manganlegering av gjutjärn. CE och ISO 14001 standarder uppfylls. Anläggningen används huvudsakligen vid RCC-dammkonstruktion, cement-stabiliserad jordproduktion, stora kommersiella betongfabriker och prefabricerade komponentfabriker.
Produktfördelar
Full gravimetrisk dosering
Alla ballast och pulver vägs. Vatten och tillsatser injiceras exakt genom kalibrerade flödesmätare. Aggregatets noggrannhet kontrolleras inom ±2 %, och pulver- och flytande medels noggrannhet är inom ±1 %. Förhållandeavvikelser orsakade av fuktfluktuationer i volymetriska metoder undviks helt.
01
Hög marknadsandel
Alla system körs synkroniserat utan batch-växlingsluckor. Den faktiska effektiva effekten är 15–20 % högre än för en motsvarande intermittent anläggning. Risken för kallfogskiktning vid RCC-gjutning är i princip eliminerad.
02
Mixer hållbarhet
De dubbla-axelblandningsarmarna och bladen genomgår saltbadssläckning. Fler-labyrinttätningar med automatisk fettsmörjning används vid axeländarna. Bladbytesintervallen når 2 000–2 500 timmar, och liners når 4 000–5 000 timmar.
03
Modulär distribution
YHZS mobila anläggningar är skidmonterade-och redo för produktion på 3–5 dagar. HZS stationära anläggningar stödjer pulversiloexpansion från 100T till 300T efter behov. För utländska projekt kan utrustning installeras omedelbart vid ankomst utan att försenas av lokal infrastruktur.
04
Global service
25 års erfarenhet av tillverkning. ISO 9001 / CE / GOST certifierad. Regionala reservdelslager finns i Sydostasien, Mellanöstern och Östafrika. Vanliga delar skickas inom 48 timmar. Varje anläggning genomgår en 8-timmars laddad gemensam driftsättning innan de lämnar fabriken.
05
Tekniska specifikationer
AGICO Continuous Concrete Batching Plant är uppbyggd kring fem huvudsystem: ballastdoseringssystemet (3–4 fack med oberoende vägning), pulverförsörjningssystemet (skruvtransportör → vågmatare → skivmatare), vatten- och tillsatssystemet (flödes-mätare-kontrollerad sprayinsprutning, {4}automatisk sprayinsprutning, {4} dubbla blandningsenheten, system (formellagring, självfel-diagnos, fjärrövervakning).
Kärnprocessen är tids-synkroniserad kontinuerlig drift. Materialmatning startas i sekvens baserat på avståndet mellan varje material till blandarens inlopp. Material skjuts axiellt av blandningsbladen från matningsänden till utloppsänden utan avbrott.
Populära Taggar: kontinuerlig betong batching anläggning, Kina kontinuerlig betong batching anläggning tillverkare, fabrik
Tekniska parametrar
Mobile YHZS-seriens parametrar
| Parameter | YHZS25 | YHZS35 | YHZS50 | YHZS75 |
|---|---|---|---|---|
| Teoretisk effekt (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 75 |
| Mixer modell | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 |
| Mixereffekt (kW) | 24.75 | 38.6 | 51 | 65.5 |
| Aggregatfack (m³) | 3.2 | 7.3 | 8.3 | 12 |
| Noggrannhet (Aggr./Pulver/Vatten) | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% |
| Total effekt (kW) | 50 | 64 | 85 | 110 |
| Utloppshöjd (m) | 2.8 | 2.8 | 2.8 | 3.8 |
| Totalvikt (T) | 12 | 16 | 20 | 50 |
Stationär HZS-serien - Liten
| Parameter | HZS25 | HZS35 | HZS50 |
|---|---|---|---|
| Uteffekt (m³/h) | 25 | 35 | 50 |
| Mixer | JS500 | JS750 | JS1000 |
| Urladdning (m) | 3.8-4.0 | 3.8 | 3.8 |
| Effekt (kW) | ~50 | ~75 | ~115 |
Stationär HZS Series - Medium
| Parameter | HZS60 | HZS75 | HZS90 |
|---|---|---|---|
| Uteffekt (m³/h) | 60 | 75 | 90 |
| Mixer | JS1000 | JS1500 | JS1500 |
| Matning | Bälte | Skip/Bälte | Bälte |
| Effekt (kW) | 105-125 | 120-145 | 145-165 |
Stationär HZS-serien - Large
| Parameter | HZS120 | HZS150 | HZS180 | HZS240 | HZS300 |
|---|---|---|---|---|---|
| Uteffekt (m³/h) | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 |
| Mixer | JS2000 | JS2500 | JS3000 | JS4000 | JS5000 |
| Effekt (kW) | ~210 | ~260 | ~260 | 330-370 | 370+ |
FAQ
F1: Hur väljer man mellan den mobila och stationära serien?
A1: AGICO YHZS mobila anläggning använder en integrerad släp{1}}monterad design. Inget betongfundament behövs och produktionen kan starta om 3–5 dagar. Det är lämpligt för linjära projekt med frekventa flytt av webbplatser, kortsiktiga utomeuropeiska projekt och fler-roterande verksamheter. Effekt varierar från 25 till 75 m³/h. AGICO HZS stationära anläggning använder en modulär layout. Pulversilos kan utökas från 100T till 300T efter behov. Den är lämplig för långtids-fasta-stora kommersiella betongfabriker, prefabricerade komponentfabriker och vattenkraftverk. Effekt varierar från 25 till 300 m³/h.
F2: Vad är kärnskillnaden mellan AGICO kontinuerliga och intermittenta blandningsanläggningar?
A2: Intermittenta blandningsanläggningar fungerar i cykler. Pauser och tomgångskörningar förekommer i varje batch. I AGICOs kontinuerliga anläggningar kopplas satsning, blandning och tömning från till en synkroniserad process. Material matas in i blandarens inlopp utan avbrott. De skjuts axiellt av blandningsbladen från mataränden mot utloppsänden och blandas helt under vägen. Denna skillnad ger 15 %–20 % högre effektiv effekt än en motsvarande intermittent anläggning. Den är speciellt lämpad för RCC- och CTB-projekt där avbrott i materialförsörjningen inte är tillåtna.
F3: Kan den kontinuerliga blandningsanläggningen producera betong med flera blandningsdesigner?
A3: Ja. Genom att justera matningshastigheten för varje kanal genom PLC:n kan AGICO kontinuerliga blandningsanläggningar producera torr, plastisk och flytbar betong med sjunkvärden på 0–180 mm, såväl som specialblandningar som RCC, CTB och mager betong. Minst 50 formler kan lagras i systemet. En-växling utförs utan manuell inblandning.
F4: Vad är underhållsintervallet för viktiga slitdelar på mixern?
A4: Under ett drifttillstånd på 800 m³ per dag, når intervallerna för utbyte av blandningsblad (HRC 58–62) 2 000–2 500 timmar, och liners når 4 000–5 000 timmar. Fler-labyrinttätningar med automatisk fettsmörjning används vid axeländar (förbrukning ca. 0.05 kg/h). En standard reservdelssats för slitdelar medföljer varje anläggning.
F5: Är den kontinuerliga blandningsanläggningen lämplig för utländska projekt?
A5: Ja. Hela serien kan levereras med CE / ISO 9001 / GOST-certifiering. Internationella märken som Schneider och Siemens används för elektriska komponenter. Kontrollgränssnittet stöder flera språk. Regionala reservdelslager och efter-servicenätverk är etablerade i Sydostasien, Mellanöstern och Östafrika. Fjärrinstallationsvägledning och-idrifttagning på plats stöds.
